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超声波金属表面光整--以车代磨技术--镜面加工新技术 doc
超声波金属表面光整--以车代磨技术--镜面加工新技术 doc 时间: 2023-11-16 18:24:57 |   作者: 爱游戏官网网页版入口

  超声波表面光整加工介绍 一.概述 超声波是一项新的应用技术由于其独特的作用机理被应用于许多领域。超声加工起源于 50 年代初目前应用比较多的包括超声清洗、超声塑料焊接、超声钻孔等超声车削、超声磨削、超声光整、复合加工等多处于研究阶段还没有大量应用于生产。 超声波表面光整加工是这样一种先进应用技术。 其机理是通过高频振动的硬质滚轮作用于待加工金属工件表面 使工件表层金属产生塑性变形 在塑性变形的过程中 产生了冷作硬化达到了改善表面上的质量的目的。这种表面上的质量的改善是综合的既有硬度的提高又有表...

  超声波表面光整加工介绍 一.概述 超声波是一项新的应用技术由于其独特的作用机理被应用于许多领域。超声加工起源于 50 年代初目前应用比较多的包括超声清洗、超声塑料焊接、超声钻孔等超声车削、超声磨削、超声光整、复合加工等多处于研究阶段还没有大量应用于生产。 超声波表面光整加工是这样一种先进应用技术。 其机理是通过高频振动的硬质滚轮作用于待加工金属工件表面 使工件表层金属产生塑性变形 在塑性变形的过程中 产生了冷作硬化达到了改善表面上的质量的目的。这种表面上的质量的改善是综合的既有硬度的提高又有表面粗糙度降低同时也弥合了一些微观裂纹提高了工件的疲劳强度。 与传统的砂纸抛光、压光、磨削相比超声波表面加工具有很多优点 1.作用力大幅度降低 在静压力等于传统压光静压力四分之一的情况下其显微硬度相 2.加工区温度大幅度降低 由于改变了加工方式滚轮与工件的接触为断续捶击大大减小了相互间的摩擦温度也相应的降低杜绝了因温度过高造成的表面缺陷。 3.大幅度降低表面粗糙度 Ra 值 表面粗糙度能大大的提升三级以上最高可达 Ra0.02 以下。 4.不产生切屑 5.提高已加工表面的耐磨性、抵抗腐蚀能力以及抗疲劳强度 由于超声波表面光整加工是压缩型塑性变形工件表面产生一定的残余压应力同时表面硬度提高 50%以上疲劳强度可提高近几倍。 6.节约设备成本 超声波表面光整加工可直接代替砂光和磨削在普通车床上即可进行光整加工因此大大节约了购置设备的费用尤其对大型和超大型工件效果更明显。 7. 生产效率高 例如在普通车床上加工外圆表面工件线mm/r其效率相当于精车。 二.系统构成 本系统由超声波系统、工具头和其他一些附件构成。工具头能安装到普通机床如车床上对工件来加工而不需对设备作任何改变 对于一些特殊的加工项目也可以开发相应的工艺装备以便于加工。 三.应用场景范围 超声波表面光整加工设施可用于加工内外圆表面、 平面 如各种液压缸内外孔、 活塞杆、冶金轧辊等的加工 可以直接替代珩磨和磨削 借助数控设备或专用工装可以加工各种异型面如汽轮机叶片、航空发动机叶片、飞机蒙皮等可加工的材料包括碳钢、工具钢、合金钢、不锈钢、铸铁、铸钢、铜及铜合金、铝及铝合金、铝镁合金等材料所加工材料的硬度最高可达 HRC60。对加工的零件来说越是大型零件越具有优越性可应用于工程机械、压力机、石油机械、煤矿机械、汽车、轧钢等行业。 技术-山科数控,金属表面纳米加工技术的唯一持有者,山科数控研发团队与国内知名高校三年研发、近千次实验汲取德国加工技术精髓二次创新、提高成就了山科数控的纳米磨床

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