搪瓷反应釜是一种大范围的应用于化学工业中的反应容器，它拥有非常良好的耐腐的能力、抗磨损性和耐高温性能，可用在所有化学反应、溶剂蒸馏和结晶等过程。 但是搪瓷（搪玻璃）表面硬而脆，机械强度很低，表面硬度比较大，受到冲击力的作用即可破碎。尤其是在运输、安装使用的过程中，常常导致搪瓷表面出现磨损、脱瓷、点蚀、裂纹等现象，没办法使用。而采用汉迪可高分子复合材料修复，该材料特有的粘着性能及均衡合理的化学、物理性能，完全满足设备的工艺技术要求，为企业节省大量的资金同时，优化企业的设备资源，确保企业机制的合理运行。

　　1.表面处理：用磨光机打磨的金属表面，彻底清除表面及渗入基体组织的介质。用扁铲之类的工具将损伤的部位周边（扩大 100mm）的玻璃表面打毛，增加粘接面积及粘接效果。用丙酮或无水乙醇等有机溶剂进行脱脂处理。

　　3.涂抹材料：将调和均匀的高分子材料涂抹到处理好的待修金属表面，并将腐蚀穿孔的部位进行填补，并反复按压、涂抹，以便使材料和基体充分侵润、粘接。

　　4.固化：强制固化：8 小时/49ºC；或者3小时/121ºC， 3小时/121ºC比较好，能够达到材料性能的98％。（一定要考虑材料与玻璃的膨胀系数来确定固化温度）

　　搪瓷反应釜免拆卸现场直接修复，修复搪瓷脱层3个小时完成，不仅大幅度减少了拆卸和停机的时间，而且拆卸重新搪瓷的费用较高，而采用汉迪可高分子复合材料修复，费用低、修复时间短效果好，还能节省大量的人力物力财力。返回搜狐，查看更加多