当前位置：标准件网资讯频道表面处理技术资料 正文

  机械处理法：最重要的包含抛丸法和喷丸法。抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速，抛射至工件进行除锈清理的方法。但抛丸灵活性差，受场地限制，清理工件时有些盲目性，在工件内表面易产生清理不到的死角。设备结构较为复杂，易损件多，特别是叶片等零件磨损快，维修工时多，费用高，一次性投入大。

  化学处理：主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应，使其溶解在酸性或碱性的溶液中，以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污的目的。化学处理适应于对薄板件清理，但缺点是：若时间控制不当，即使加缓蚀剂，也能使钢材产生过蚀现象。

  手工处理：如刮刀、钢丝刷或砂轮等。用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮，但手工处理劳动强度大，生产效率低，质量差，清理不彻底。对于较复杂的结构件和有孔的零件，经酸性溶液酸洗后，浸入缝隙或孔穴中的余酸难以彻底清除，若处理不当，将成为工件以后腐蚀的隐患，且化学物易挥发，成本高，处理后的化学排放工作难度大，若处理不当，将对环境能够造成严重的污染。随着时下人们环保意识的提高，此种处理方法正被机械处理法取代。喷丸又分为喷丸和喷砂。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材发生变形，由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、喷丸无法彻底清除油污。

  在现有的工件表面处理方法中，清理效果最佳的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求比较高的清理。

  【标准件网】部分信息来自互联网，力求安全及时、准确无误，目的是传递更加多信息，并不代表本网对其观点赞同或 对其真实性负责。如本网转载信息涉及版权等问题，请及时与本网联系。电话

  中国汽车市场展现强劲动力:上半年销售突破1400万辆,新能源与智能网联成亮点