电致伸缩精整设备阀杆镜面加工，SUS316阀杆经车削后，直接用电致伸缩精整镜面设备加工，代替磨削、滚压、抛光，将粗糙度值降低至Ra0.1微米以下，提升阀杆表面上的质量，针对细长阀杆，粗糙度要求高，磨床磨削与滚压工艺易引起工件变形，不易达到表面粗糙度要求，电致伸缩精整镜面加工设施针对细长阀杆一次加工，粗糙度轻松达到Ra0.2微米以下，电致伸缩精整设备阀杆镜面加工，直接用电致伸缩精整镜面设备加工，代替磨削、滚压、抛光，将粗糙度值降低至Ra0.1微米以下，提升阀杆表面上的质量，针对细长阀杆，粗糙度要求高，磨床磨削与滚压工艺易引起工件变形，不易达到表面粗糙度要求，电致伸缩精整镜面加工设施针对细长阀杆一次加工，粗糙度轻松达到Ra0.2微米以下。镜面加工--是金属切削加工的一种新工艺，是提高机械部件常规使用的寿命的***手段。车床金属镜面加工设施多少钱

  细长阀杆加工，例如：一般高温阀或者低温阀，对阀杆的粗糙度值有较高的要求，要求Ra0.1微米比较普遍，高光洁度细长不锈钢阀杆加工面临一个难题，磨床磨削过程会出现阀杆弯曲以及粘砂轮的问题，普通滚压手段对不锈钢材料质地又难以加工，又会产生硬化分离层，甚至微观裂纹，废品率高。电致伸缩精整加工是一种微观锻打的加工方式，整体***作用在工件表面*有3到5公斤的力，刀头以上千g（重力加速度）加速度密集锻打工件表面，瞬间将工件表面粗糙度值降低到Ra0.1微米以下，而工件不会有其他加工工艺造成的缺点，反而可以将工件的表面残余拉应力消除掉，同时工件的疲劳寿命、抵抗腐蚀能力等大幅度提高。

  对于矿山机械、水泥机械等大型工件精整加工到Ra0.4微米，是目前普遍的难题，以直径4米多大型磨机的中空轴为例，在立车上车削能够保证尺寸，一般很多机加工公司没有可以磨削这样大工件的磨床，但用千叶轮或者砂轮抛磨，粗糙度能够达到Ra0.6微米，耗时长，甚至抛磨一周以上，且容易把工件磨成椭圆，使工件尺寸达不到要求，尺寸超差产生废品，对于几十吨或者上百吨的工件来说，企业难以承受，且加工环境恶劣，粉尘对员工和机床设备均有损害。

  对于以上这类大型工件，在立车上直接车削到尺寸，通常能车削到粗糙度值Ra6.3到3.2微米，工件不需搬运二次装夹，直接再使用电致伸缩精整设备加工一遍，就能够达到Ra0.06到Ra0.08微米，优于普通加工手段几个级别，加工时间更短，以加工面直径4000毫米，高1400毫米为例，电致伸缩精整设备加工*需4小时，且加工工况良好，粗糙度值达到Ra0.1微米以下，质量更有保证。

  电致伸缩精整装置在材质为CF8M的低温阀生产中应用，由于结构较为复杂，尤其腔体内孔以及锥面，磨削、抛光困难，若密封的表观质量欠佳，极度影响密封位置性能，采用电致伸缩精整镜面加工技术可替代磨削、抛光、滚压等工艺，同时表面粗糙度达到Ra0.2微米以下，降低启闭阻力，并大幅度提升密封性能。

  -196℃**温阀腔体粗糙度要求Ra0.2微米，控制腔体内孔以及锥面表面粗糙度较难，电致伸缩精整镜面加工技术可轻松达到理想表面粗糙度值，一次加工即可达到Ra0.2微米以下，即使工件二次装夹，不需要找正，就能轻松将腔体内孔和锥面的粗糙度加工至Ra0.2微米以下，目前多家企业采购电致伸缩精整装置加工**温阀零件，经各种打压测试无泄漏，顺利投入到正常的使用中。 在低温阀行业应用里有成功案例。

  电致伸缩精整装置金属镜面加工技术利用金属的可塑性，以每秒40KHZ的频率对工件表明上进行高频率、小振幅的微观锻打。并使执行器沿工件轴线方向研磨，一次加工可提高金属表面的光洁度，使金属表面粗糙度降低，同时工件疲劳强度、疲劳寿命、抗腐蚀性显著提升。电致伸缩精整镜面加工的特征：

  7、对比传统工艺砂轮抛光加工更安全。 金属镜面抛光加工的作用、镜面加工设施——电致伸缩精整装置。陕西零件金属镜面加工设施

  电致伸缩精整装置可加工**小内孔直径5mm以上，一次加工可以将粗糙度Ra3.2μm降低粗糙度为Ra0.02μm，电致伸缩精整装置镜面加工的技术代替了小内孔人工抛磨的难题，省时省力，加工效率短，举例：直径5mm不锈钢内孔，要求粗糙度Ra0.1，常规方法通过人工研磨，这种研磨方法的生产效率比较的低，并且劳动强度比较大，研磨一个出来需要几个小时，勉强达到粗糙度要求，电致伸缩精整装置镜面加工设备，可以直接在车好的工件一次加工，粗糙度Ra0.1以下，加工时间*在一分钟内完成，所以，在进行成批量的生产的全部过程中，一部分的产品已经被生产效率较高的电致伸缩精整镜面加工设施所代替。

  另外针对一些不规则形状不规则的小内孔工件的镜面抛光，如：内锥面；传统研磨抛光方法很难达到光洁度Ra0.2以下的效果。工件表面出现变截面，加工工件的粗糙度难度较大，加工时需要修整磨头，人工用力不均匀，都很难实现加工件表面的光洁度，电致伸缩精整镜面加工设施，与工件之间弹性接触，在加工件出现变截面时，也可以自动改变轴向加工，一次加工到位，粗糙度Ra0.1以下。

  洛阳润泉机电设施有限公司创建于2015-01-16，注册投资的金额 100-200万元，是一家专注液压设备、气动设备、通用机械设备及配件、机电一体化设备、工业自动化设备、仪器仪表、电子元器件、振动时效设备、振动时效装置的研发、销售及维修；五金交电、钢材销售、计算机系统集成。企业具有专业方面技术人员和完善的售后服务体系，为国内外众多客户提供了优等的产品、贴心的服务。的公司。公司目前拥有高技术人才11~50人人，以慢慢地加强企业核心竞争力，加快企业技术创新，实现稳健生产经营。诚实、守信是对企业的经营要求，也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的[ 电致伸缩精整装置, 电致伸缩车削装置, 振动时效装置, 消除残余应力装置 ]。公司力求给客户提供***质量服务，我们始终相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情，将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展，已成为[ 电致伸缩精整装置, 电致伸缩车削装置, 振动时效装置, 消除残余应力装置 ]行业**企业。

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