3.感应加热外表淬火的特色 1) 加热速度快，A改动温（度1）高 2) 隐晶马氏体 3) 不易氧化脱C，变形小 4) 淬层易操控，易完成机械化和自动化

  HKVC350立式感应器扫描淬火机第床九页，共105页。 球笼、轴类淬火设备

  是指运用快速加热使钢在短时内到达淬火温度, 不等热量传至中心即 敏捷冷却，仅使表层得到马氏体到达硬化的办法。

  I. 离子炮击清洗外表。等离子体中的H2 因为阴 极电位降被加快，冲击到工件外表，使外表 的氧化物或附着物飞溅，到达清洗的效果。 实践的渗碳工艺中，在渗碳之前导入Ar和H2 的混合气，用 H2 和Ar炮击一段时间今后再导 入CH4进行渗碳。

  II. 因为钢的触媒效果引起C的吸附。 与一般的气体 渗碳相同，热活化的C因为热能效果而与钢的表

  当淬火回火处理，可得到高硬度、耐磨性及疲劳强度的外表及杰出 的塑耐性心部功能。

  6．2 化学外表改性 前面说到的外表淬火仅改进了其表层结构而强化，但对要求 更高的状况，需求化学改性。 化学外表改性是经过原子分散、化学反应等办法使被处理资料的表

  面成分、安排、描摹产生改动，从而使外表获得到不同于基体资料性 能的工艺办法。

  6．2．1 钢材化学外表改性 1. 一般原理 2. 钢的渗碳 3. 钢的氮化 4. 碳氮共渗 1. 一般原理

  离子炮击工件外表，将工件外表加热并被外表吸收，然后向内分散。 与离子氮化类似。

  外表处理技能是决议产品质量的要害。资料外表工程技能 已开展成为十分十分重要的一门独立学科。

  1) 感应加热（高频、中频、工频）外表淬火 2) 火焰加热外表淬火 3) 激光、电子束、离子束加热外表淬火（三束）

  6．1．1 感应加热外表淬火 1. 加热根底原理 交变电流→交变磁场→涡流（感应电流）→生成热

  钢件在渗碳介质中加热保温后，活性碳原子进入外表，添加表层 的含碳量,并构成一定碳浓度梯度。如使低碳（Wc=0.15%～

  淬硬层厚度பைடு நூலகம்一般2-6 mm 合适运用的规模：单件、小批量、大

  一般，依照电流频率的不同，感应加热分为三类： 1) 高频加热, 100-500 KHz，一般常用200-300 KHz

  III. 碳离子的吸附。C因为阴极电位降被加快冲 到钢的外表后被吸附，然后向内部分散。

  V. 氩离子的溅射效果。 Ar冲击到钢的外表上 会使外表铁原子飞出，飞出的Fe与等离子体 中的C结合生成FeC，FeC因为钢的触媒效果 而被外表捕获，然后，碳原子向内部分散。