办法1：喷砂处理，最大的作用是外表清洁，在涂装面前喷砂（油漆或喷塑），能大大的提高外表粗糙度，对粘附力有必定的奉献，但有限，不如化学涂装。

  办法2：钝化处理，钝化是将金属外表转变为非氧化的办法，推迟金属的腐蚀速度。

  办法3，上色处理：铝有两个首要的工艺：一种是铝氧化上色色彩进程，另一个是铝电泳上色彩进程。在氧化物膜上构成各种色彩，以满意某些使用上的要求，例如光学仪器部件一般用于黑色，留念章节是金黄色等。

  办法4.化学抛光处理：化学抛光是铝和铝合金中的酸或铝合金的选择性自解溶解，以削减外表的年外表，以下降其外表粗糙度和pH化学加工办法。

  这种抛光办法具有简略设备的长处，无功率，不受外部尺度约束，高流入速度和低处理本钱。铝和铝合金的纯度对化学抛光质量有特别大的影响，纯度越高，抛光质量越好，越好。

  5，化学氧化膜处理：薄膜，厚度约0.5-4微米，多孔，柔软，具有十分杰出的吸附，可用作有机涂层的底层,铝和铝合金化学氧化的办法可根据其溶液功能分为碱性氧化和酸氧化办法。

  6，喷涂处理：外部维护，装修，一般进行在氧化的基础上进行。铝构件应在涂装前进行预处理，以使涂层和工件牢固地组合，并且有三种办法：磷化（磷酸盐），铬化（无铬铬化），化学氧化。

  7，电化学氧化处理：铝和铝合金化学氧化处理设备简略，操作效率高，出产效率高，使用场景规模广，零件和形状的约束。氧化膜的厚度约为5至20微米（硬阳极氧化膜的厚度可到达60至200微米），具有较高的硬度，杰出的耐热性和绝缘，耐化学氧化物，多孔和十分好的吸附容量。回来搜狐，检查更加多