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金属表面处理工艺有哪些常见金属表面处理方法
金属表面处理工艺有哪些常见金属表面处理方法 时间: 2024-03-05 00:04:46 |   作者: 爱游戏官网网页版入口

  电泳是电泳涂料在阴阳两极, 施加于电压作用下, 带电荷涂料离子移动到阴极,并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物, 沉积于工件表面。

  电泳漆膜含有涂层丰满、 均匀、 平整、 光滑优点, 电泳漆膜硬度 附着力、 耐腐、 冲击性能、 渗透性能显著优于其它涂装工艺。电泳工艺优于其她涂装工艺。

  金属表面着色, 顾名思义就是给金属表面“涂”上颜色, 改变其单一、 冰凉金属色泽, 代之以五颜六色, 满足不一样行业不一样需求。

  给金属着色后通常都增加了防腐能力, 有还增加了抗磨能力。但表面彩色技术关键应用还在装饰领域, 即用来美化生活, 美化社会。

  抛丸原理是用电动机带动叶轮体旋转(直接带动或用V型皮带传动), 靠离心力作用, 将直径约在0.2~3.0弹丸(有铸钢丸、 钢丝切丸、不锈钢丸等不一样类型)抛向工件表面, 使工件表面达成一定粗糙度, 使工件变得美观, 或改变工件焊接拉应力为压应力, 提升工件常规使用的寿命。经过提升工件表面粗糙度, 也提升了工件后续喷漆漆膜附着力。其寓意即为抛丸处理能够为喷漆工艺前道工序。

  采取碱性氧化法或酸性氧化法; 使金属表明产生一层氧化膜, 以预防金属表面被腐蚀, 此处理过程称为“发蓝”。黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成氧化膜, 其外层关键是四氧化三铁, 内层为氧化亚铁。

  所谓皂化, 是用肥皂水溶液在一定温度下浸泡工件。目是形成一层硬脂酸铁薄膜, 以提升工件抗腐蚀能力。

  镀层金属或其她不溶性材料做阳极, 待镀工件做阴极, 镀层金属阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子干扰, 且使镀层均匀、 牢靠, 需用含镀层金属阳离子溶液做电镀液, 以保持镀层金属阳离子浓度不变。电镀目是在基材上镀上金属镀层, 改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属抗腐蚀性(镀层金属多采取耐腐蚀金属)、 增加硬度、 预防磨耗、 提升导电性、 润滑性、 耐热性、 和表面美观。

  1、 灵活性差。受场地限制, 清理工件有些盲目性, 在工件内卫表面易产生清理不到死角、

  金属表面在多种热处理、 机械加工、 运送过程中, 不可避免地会产生腐蚀、 伴随油污和杂质等, 产生氧化现象, 这就有必要进行表面处理。

  金属表面处理有很多个, 根据其特征不一样可分为溶剂清洗、 机械处理和化学处理三大类。依据不一样氧化程度金属表面, 应采取不一样处理方法。如对于较薄氧化层可采取溶剂清洗、 机械处理和化学处理, 或者直接采取化学处理, 对于严重氧化金属表面, 因为氧化层较厚, 假如直接采取溶剂清洗和化学处理, 不仅处理不根本, 还会浪费大量清洗剂和化学剂, 最好先采取机械处理。

  镀锌是指在金属、合金或者其它材料表面镀一层锌以起美观、防锈等作用表面处理技术。现在关键采取方法是热镀锌。

  电泳:溶液中带电粒子(离子)在电场中移动现象。溶液中带电粒子(离子)在电场中移动现象。利用带电粒子在电场中移动速度不一样而达成分离技术称为电泳技术。

  4、 设备结构很复杂, 易损件多, 尤其是叶片等零件, 维修工时多, 费用高。

  5、 清理效率高, 费用低, 操作人员少, 轻易实现自动化控制, 适适用于大批量生产。

  喷丸shot peening 。用喷丸进行表面处理, 打击力大, 清理效果非常明显。但喷丸对薄板工件处理, 轻易使工件变形, 且钢丸打击到工件表面(不管抛丸或喷丸)使金属基材发生变形, 因为Fe3O4和Fe2O3没有塑性, 破碎后剥离, 而油膜与基材一同变形, 所以对带有油污工件, 抛丸、 喷丸无法根本清除油污。在现有工件表面处理方法中, 清理效果最好还数喷砂清理。喷砂适适用于工件表面要求较高清理。不过中国现在通用喷砂设备中多由铰龙、 刮板、 斗式提升机等原始粗笨输砂机械组成。

  二、 喷砂处理能够在不一样粗糙度之间随意选择, 而其它工艺是没措施实现这一点。手工打磨能够打出毛面但速度太慢, 化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。

  1、 清理灵活性大。轻易清理复杂工件内外表面和管件内壁; 而且不受场地限制, 能够将其移至到特大型工件周围进行清理。

  溶剂清洗是对使用溶剂对金属表明上进行清洗一个处理方法, 该方法能够有效去除工件表面油污、 杂质和氧化层, 使工件表面取得清洁。经溶剂清洗后金属表面含有高度活性, 更轻易受到灰尘、 湿气污染, 所以处理后工件还要进行喷涂、 喷涂等表面处理, 提升工件抗腐蚀能力。

  喷砂是采取压缩空气为动力, 以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、 铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理工件表面, 使工件表面外表面外表或形状发生改变, 因为磨料对工件表面冲击和切削作用, 使工件表面取得一定清洁度和不一样粗糙度, 使工件表面机械性能得到一定的改善, 所以提升了工件抗疲惫性, 增加了它和涂层之间附着力, 延长了涂膜耐久性, 更有助于涂料流平和装饰。

  钢制件表面发黑处理, 也有被称之为发蓝。其原理是将钢铁制品表面快速氧化,使之形成致密氧化膜保护层, 提升钢件防锈能力。

  发黑处理现在常见方法有传统碱性加温发黑和出现较晚常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢效果不太好。A3钢用碱性发黑好部分。

  在高温下(约550℃)氧化成四氧化三铁呈天蓝色, 故称发蓝处理。在低温下(约3 50℃)形成四氧化三铁呈暗黑色, 故称发黑处理。在兵器制造中, 常见是发蓝处理; 在工业生产里, 常见是发黑处理。