本发明公开了一种铝合金材料镜面加工工艺，具体涉及铝合金镜面加工技术领域。本发明可在铝合金基材表面磨削制出镜面；可有效提升镜面表面清洁度；可有效在铝合金镜面外部形成一层保护层，可有效加强对镜面的防护处理效果，同时如果保护层发生损伤，直接将保护层完全清除，然后再重复步骤二和步骤三中的操作即可对铝合金镜面及保护层做修复；纳米银可有效加强保护层的抗菌性能，同时也加强铝合金的镜面反射效果，碳化硅与纳米银颗粒相结合，可大大降低纳米银粒子涂镀之后的孔隙率，提高保护层中纳米银粒子的分布均匀性，保证铝合金镜面效果

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 114011683 A (43)申请公布日 2022.02.08 (21)申请号 4.7 C09D 175/04 (2006.01) C09D 7/61 (2018.01) (22)申请日 2021.11.03 C09D 5/14 (2006.01) (71)申请人 青岛斯帝鲁精密机械有限公司 地址 266701 山东省青岛市平度市东阁街 道办事处青啤大道32号 (72)发明人 段孝国徐新 (74)专利代理机构 北京华际知识产权代理有限 公司 11676 代理人 俞璇 (51)Int.Cl. B05D 5/06 (2006.01) B05D 7/24 (2006.01) B24B 1/00 (2006.01) B08B 3/12 (2006.01) C09D 183/04 (2006.01) 权利要求书2页 说明书8页 (54)发明名称 一种铝合金材料镜面加工工艺 (57)摘要 本发明公开了一种铝合金材料镜面加工工 艺，具体涉及铝合金镜面加工技术领域。本发明 可在铝合金基材表面磨削制出镜面；可有效提升 镜面表面清洁度；可有效在铝合金镜面外部形成 一层保护层，可有效加强对镜面的防护处理效 果，同时如果保护层发生损伤，直接将保护层完 全清除，然后再重复步骤二和步骤三中的操作即 可对铝合金镜面及保护层做修复；纳米银可有 效加强保护层的抗菌性能，同时也加强铝合金的镜 面反射效果，碳化硅与纳米银颗粒相结合，可有 效降低纳米银粒子涂镀之后的孔隙率，提高保护 层中纳米银粒子的分布均匀性，保证铝合金镜面 A 效果；纳米碳化硅与氧化铝相结合，可有效弥补 3 保护层中氧化铝的结构强度和耐磨性能。 8 6 1 1 0 4 1 1 N C CN 114011683 A 权利要求书 1/2页 1.一种铝合金材料镜面加工工艺，其特征在于：具体加工步骤如下： 步骤一：对铝合金基材进行磨削加工处理，得到预处理铝合金基材； 步骤二：对步骤一中的预处理铝合金基材进行超声波清洁处理，得到清洁铝合金基材； 步骤三：使用镜面涂层基料对步骤二中制得的清洁铝合金基材表面进行镜面涂镀处 理，再进行等离子清洁处理，完成铝合金材料镜面加工处理。 2.根据权利要求1所述的一种铝合金材料镜面加工工艺，其特征在于：在步骤一中，磨 削加工的磨料粒度为600#，砂轮转速为1900～2100r/min，进给速度为18～22mm/min，切削 深度为0.03～0.05mm；在步骤二中，超声清洗频率为18～22KHz，清洗水温为58～64℃，清洗 时间为18～20min；在步骤三中，等离子清洗的功率为230～250W，清洗时间为8～10min，工 作距离为13～15mm，气体流量为170～180ml/min。 3.根据权利要求1所述的一种铝合金材料镜面加工工艺，其特征在于：在步骤二中的所 述镜面涂层基料按照重量百分比计算包括：5.6～6.6％的纳米银、2.6～3.6％的AlO 、3.6 2 3 ～4.6％的Nb O 、6.6～7.6％的纳米氮化硅、5.6～6.6％的疏水二氧化硅颗粒、35.6～ 2 5 36.8％的聚氨酯，其余为有机硅树脂； 所述镜面涂层基料的制备工艺，具体制备步骤如下： S1：按照上述重量百分比，称取纳米银、Al O 、NbO 、纳米氮化硅、疏水二氧化硅颗粒投 2 3 2 5 入到蒸汽动能磨中进行处理，得到共混料A； S2：将步骤S1中制得的共混料A加入到去离子水中，超声处理40～50分钟，得到共混料 B； S3：将步骤S1中四分之一重量份的聚氨酯和有机硅树脂加入到步骤S2中制得的共混料 B，超声处理20～30分钟，得到共混料C，对共混料C进行静电纺丝处理，得到共混料D； S4：将步骤S3中制得的共混料D与步骤S1中剩余的聚氨酯和有机硅树脂共同加入到高 速乳化机中进行高速乳化处理60～80分钟，得到镜面涂层基料。 4.根据权利要求3所述的一种铝合金材料镜面加工工艺，其特征在于：所述镜面涂层基 料按照重量百分比计算包括：5.6％的纳米银、2.6％的Al O 、3.6％的NbO 、6.6％的纳米氮 2 3 2 5 化硅、5.6％的疏水二氧化硅颗粒、35.6％的聚氨酯、40.4％的有机硅树脂。 5.根据权利要求3所述的一种铝合金材料镜面加工工艺，其特征在于：所述镜面涂层基 料按照重量百分比计算包括：6.6％的纳米银、3.6％的Al O 、4.6％的NbO 、7.6％的纳米氮 2 3 2 5 化硅、6.6％的疏水二氧化硅颗粒、36.8％的聚氨酯、34.2％的有机硅树脂。 6.根据权利要求3所述的一种铝合金材料镜面加工工艺，其特征在于：所述镜面涂层基 料按照重量百分比计算包括：6.10％的纳米银、3.10％的Al O 、4.10％的NbO 、7.10％的纳 2 3 2 5 米氮化硅、6.10％的疏水二氧化硅颗粒、36.20％的聚氨酯、37.3％的有机硅树脂。 7.根据权利要求3所述的一种铝合金材料镜面加工工艺，其特征在于：在步骤S1中，蒸 汽动能磨的蒸汽耗量为1900～2000kg/h，蒸汽压力为18～20bar，蒸汽温度为280～300℃； 在步骤S2中，超声频率为80～100KHz，功率为600～800W，共混料A与去离子水的重量比为1∶ 8～14；在步骤S3中，超声频率为1.4～1.6MHz，功率为300～400W，静电纺丝过程中，电压为 10～12KV，接收距离为13～15cm，纺丝液流速为0.8～1.0ml/h；在步骤S4中，采用管道高速 乳化剪切处理，高速剪切速率为4400～4500r/min。 8.根据权利要求7所述的一种铝合金材料镜面加工工艺，其特征在于：在步骤S1中，蒸 2 2 CN 114011683 A 权利要求书 2/2页 汽动能磨的蒸汽耗量为1900kg/h，蒸汽压力为18bar，蒸汽温度为280℃；在步骤S2中，超声 频率为80KHz，功率为600W，共混料A与去离子水的重量比为1∶8；在步骤S3中，超声频率为 1.4MHz，功率为300W，静电纺丝过程中，电压为10KV，接收距离为13cm，纺丝液流速为0.8ml/ h；在步骤S4中，采用管道高速乳化剪切处理，高速剪切速率为4400r/min。 9.根据权利要求7所述的一种铝合金材料镜面加工工艺，其特征在于：在步骤S1中，蒸 汽动能磨的蒸汽耗量为2000kg/h，蒸汽压力为20bar，蒸汽温度为300℃；在步骤S2中，超声 频率为100KHz，功率为800W，共混料A与去离子水的重量比为1∶14；在步骤S3中，超声频率为 1.6MHz，功率为400W，静电纺丝过程中，电压为12KV，接收距离为15cm，纺丝液流速为1.0ml/ h；在步骤S4中，采用管道高速乳化剪切处理，高速剪切速率为4500r/min。 10.根据权利要求7所述的一种铝合金材料镜面加工工艺，其特征在于：在步骤S1中，蒸 汽动能磨的蒸汽耗量为1950kg/h，蒸汽压力为19bar，蒸汽温度为290℃；在步骤S2中，超声 频率为90KHz，功率为700W，共混料A与去离子水的重量比为1∶11；在步骤S3中，超声频率为 1.5MHz，功率为350W，静电纺丝过程中，电压为11KV，接收距离为14cm，纺丝液流速为0.9ml/ h；在步骤S4中，采用管道高速乳化剪切处理，高速剪切速率为4450r/min。 3 3 CN 114011683 A 说明书 1/8页 一种铝合金材料镜面加工工艺 技术领域 [0001] 本发明涉及铝合金镜面加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种铝合金材料 镜面加工工艺。 背景技术 [0002] 铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，也是轻金属材料之一。铝 合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的 具体特性。铝合金比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性 能，良好的导电与导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用；铝合金在航天，航 空，交通运输，建筑，机电，轻化和日用品中有着广泛的应用。随着科学技术的飞速发展，对 于铝合金的质量和性能的要求日益提高。铝合金在超精密镜面加工方面的研究也日益深 人。 [0003] 现有的铝合金材料镜面加工工艺，铝合金的镜面在受热之后容易发生刮花损伤， 且铝合金镜面修复较为复杂。 发明内容 [0004] 为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种铝合金材料镜面加工工 艺。 [0005] 一种铝合金材料镜面加工工艺，具体加工步骤如下： [0006] 步骤一：对铝合金基材进行磨削加工处理，得到预处理铝合金基材； [0007] 步骤二：对步骤一中的预处理铝合金基材进行超声波清洁处理，得到清洁铝合金 基材； [0008] 步骤三：使用镜面涂层基料对步骤二中制得的清洁铝合金基材表面进行镜面涂镀 处理，再进行等离子清洁处理，完成铝合金材料镜面加工处理； [0009] 在步骤一中，磨削加工的磨料粒度为600#，砂轮转速为1900～2100r/min，进给速 度为18～22mm/min，切削深度为0.03～0.05mm；在步骤二中，超声清洗频率为18～22KHz，清 洗水温为58～64℃，清洗时间为18～20min；在步骤三中，等离子清洗的功率为230～250W， 清洗时间为8～10min，工作距离为13～15mm，气体流量为170～180ml/min； [0010] 在步骤二中的所述镜面涂层基料按照重量百分比计算包括：5.6～6.6％的纳米 银、2.6～3.6％的Al O 、3.6～4.6％的NbO 、6.6～7.6％的纳米氮化硅、5.6～6.6％的疏水 2 3 2 5 二氧化硅颗粒、35.6～36.8％的聚氨酯，其余为有机硅树脂； [0011] 所述镜面涂层基料的制备工艺，具体制备步骤如下： [0012] S1：按照上述重量百分比，称取纳米银、Al O 、NbO 、纳米氮化硅、疏水二氧化硅颗 2 3 2 5 粒投入到蒸汽动能磨中进行处理，得到共混料A； [0013] S2：将步骤S1中制得的共混料A加入到去离子水中，超声处理40～50分钟，得到共 混料B； 4 4 CN 114011683 A 说明书 2/8页 [0014] S3：将步骤S1中四分之一重量份的聚氨酯和有机硅树脂加入到步骤S2中制得的共 混料B，超声处理20～30分钟，得到共混料C，对共混料C进行静电纺丝处理，得到共混料D； [0015] S4：将步骤S3中制得的共混料D与步骤S1中剩余的聚氨酯和有机硅树脂共同加入 到高速乳化机中进行高速乳化处理60～80分钟，得到镜面涂层基料。 [0016] 进一步的，所述镜面涂层基料按照重量百分比计算包括：5.6％的纳米银、2.6％的 Al O 、3.6％的NbO 、6.6％的纳米氮化硅、5.6％的疏水二氧化硅颗粒、35.6％的聚氨酯、 2 3 2 5 40.4％的有机硅树脂。 [0017] 进一步的，所述镜面涂层基料按照重量百分比计算包括：6.6％的纳米银、3.6％的 Al O 、4.6％的NbO 、7.6％的纳米氮化硅、6.6％的疏水二氧化硅颗粒、36.8％的聚氨酯、 2 3 2 5 34.2％的有机硅树脂。 [0018] 进一步的，所述镜面涂层基料按照重量百分比计算包括：6.10％的纳米银、3.10％ 的AlO 、4.10％的NbO 、7.10％的纳米氮化硅、6.10％的疏水二氧化硅颗粒、36.20％的聚 2 3 2 5 氨酯、37.3％的有机硅树脂。 [0019] 进一步的，在步骤S1中，蒸汽动能磨的蒸汽耗量为1900～2000kg/h，蒸汽压力为18 ～20bar，蒸汽温度为280～300℃；在步骤S2中，超声频率为80～100KHz，功率为600～800W， 共混料A与去离子水的重量比为1∶8～14；在步骤S3中，超声频率为1.4～1.6MHz，功率为300 ～400W，静电纺丝过程中，电压为10～12KV，接收距离为13～15cm，纺丝液流速为0.8～ 1.0ml/h；在步骤S4中，采用管道高速乳化剪切处理，高速剪切速率为4400～4500r/min。 [0020] 进一步的，在步骤S1中，蒸汽动能磨的蒸汽耗量为1900kg/h，蒸汽压力为18bar，蒸 汽温度为280℃；在步骤S2中，超声频率为80KHz，功率为600W，共混料A与去离子水的重量比 为1∶8；在步骤S3中，超声频率为1.4MHz，功率为300W，静电纺丝过程中，电压为10KV，接收距 离为13cm，纺丝液流速为0.8ml/h；在步骤S4中，采用管道高速乳化剪切处理，高速剪切速率 为4400r/min。 [0021] 进一步的，在步骤S1中，蒸汽动能磨的蒸汽耗量为2000kg/h，蒸汽压力为20bar，蒸 汽温度为300℃；在步骤S2中，超声频率为100KHz，功率为800W，共混料A与去离子水的重量 比为1∶14；在步骤S3中，超声频率为1.6MHz，功率为400W，静电纺丝过程中，电压为12KV，接 收距离为15cm，纺丝液流速为1.0ml/h；在步骤S4中，采用管道高速乳化剪切处理，高速剪切 速率为4500r/min。 [0022] 进一步的，在步骤S1中，蒸汽动能磨的蒸汽耗量为1950kg/h，蒸汽压力为19bar，蒸 汽温度为290℃；在步骤S2中，超声频率为90KHz，功率为700W，共混料A与去离子水的重量比 为1∶11；在步骤S3中，超声频率为1.5MHz，功率为350W，静电纺丝过程中，电压为11KV，接收 距离为14cm，纺丝液流速为0.9ml/h；在步骤S4中，采用管道高速乳化剪切处理，高速剪切速 率为4450r/min。 [0023] 本发明的技术效果和优点： [0024] 1、采用本发明的铝合金材料镜面加工工艺制备的螺纹，在步骤一中，可在铝合金 基材表面磨削制出镜面；在步骤二中，可有效提高镜面表面清洁度；在步骤三中，可有效在 铝合金镜面外部形成一层保护层，可有效加强对镜面的防护处理效果，同时如果保护层发 生损伤，直接将保护层完全清除，然后再重复步骤二和步骤三中的操作即可对铝合金镜面 及保护层进行修复；镜面涂层基料中的纳米银可有效加强保护层的抗菌性能，同时加强铝 5 5 CN 114011683 A 说明书 3/8页 合金的镜面反射效果；镜面涂层基料中的AlO 与NbO 进行复配工作形成复合镀层，可有效 2 3 2 5 提高镜面涂层基料之间的结合稳定性，可有效加强保护层的安全性和稳定性，碳化硅与纳 米银颗粒相结合，可大大降低纳米银粒子涂镀之后的孔隙率，提高保护层中纳米银粒子的 分布均匀性，保证铝合金镜面效果；纳米碳化硅与AlO 相结合，可有效弥补保护层中氧化铝 2 3 的结构强度和耐磨性能； [0025] 2、本发明在制备镜面涂层基料的过程中，在步骤S1中，可有效加强上述原料的粉 碎效果和共混复合效果；在步骤S2中，可进一步加强共混料A中物质的共混复合效果；在步 骤S3中，可有效加强共混料A中成分与聚氨酯和有机硅树脂的复配结合效果，形成纳米纤维 结构的共混料D；在步骤S4中，将共混料D与剩余的聚氨酯和有机硅树脂进行高速乳化剪切 处理，制成镜面涂层基料。 具体实施方式 [0026] 下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实 施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普 通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的 范围。 [0027] 实施例1： [0028] 本发明提供了一种铝合金材料镜面加工工艺，具体加工步骤如下： [0029] 步骤一：对铝合金基材进行磨削加工处理，得到预处理铝合金基材； [0030] 步骤二：对步骤一中的预处理铝合金基材进行超声波清洁处理，得到清洁铝合金 基材； [0031] 步骤三：使用镜面涂层基料对步骤二中制得的清洁铝合金基材表明上进行镜面涂镀 处理，再进行等离子清洁处理，完成铝合金材料镜面加工处理； [0032] 所述镜面涂层基料按照重量百分比计算包括：5.6％的纳米银、2.6％的Al O 、 2 3 3.6％的NbO 、6.6％的纳米氮化硅、5.6％的疏水二氧化硅颗粒、35.6％的聚氨酯、40.4％的 2 5 有机硅树脂； [0033] 所述镜面涂层基料的制备工艺，具体制备步骤如下： [0034] S1：按照上述重量百分比，称取纳米银、Al O 、NbO 、纳米氮化硅、疏水二氧化硅颗 2 3 2 5 粒投入到蒸汽动能磨中做处理，得到共混料A； [0035] S2：将步骤S1中制得的共混料A加入到去离子水中，超声处理40分钟，得到共混料 B； [0036] S3：将步骤S1中四分之一重量份的聚氨酯和有机硅树脂加入到步骤S2中制得的共 混料B，超声处理20分钟，得到共混料C，对共混料C进行静电纺丝处理，得到共混料D； [0037] S4：将步骤S3中制得的共混料D与步骤S1中剩余的聚氨酯和有机硅树脂共同加入 到高速乳化机中进行高速乳化处理60分钟，得到镜面涂层基料。 [0038] 在步骤一中，磨削加工的磨料粒度为600#，砂轮转速为1900r/min，进给速度为 18mm/min，切削深度为0.03mm；在步骤二中，超声清洗频率为18KHz，清洗水温为58℃，清洗 时间为18min；在步骤三中，等离子清洗的功率为230W，清洗时间为8min，工作距离为13mm， 气体流量为170ml/min；在步骤S1中，蒸汽动能磨的蒸汽耗量为1900kg/h，蒸汽压力为 6 6 CN 114011683 A 说明书 4/8页 18bar，蒸汽温度为280℃；在步骤S2中，超声频率为80KHz，功率为600W，共混料A与去离子水 的重量比为1∶8；在步骤S3中，超声频率为1.4MHz，功率为300W，静电纺丝过程中，电压为 10KV，接收距离为13cm，纺丝液流速为0.8ml/h；在步骤S4中，采用管道高速乳化剪切处理， 高速剪切速率为4400r/min。 [0039] 实施例2： [0040] 与实施例1不同的是，所述镜面涂层基料按照重量百分比计算包括：6.6％的纳米 银、3.6％的Al O 、4.6％的NbO 、7.6％的纳米氮化硅、6.6％的疏水二氧化硅颗粒、36.8％ 2 3 2 5 的聚氨酯、34.2％的有机硅树脂。 [0041] 实施例3： [0042] 与实施例1‑2均不同的是，所述镜面涂层基料按照重量百分比计算包括：6.10％的 纳米银、3.10％的Al O 、4.10％的NbO 、7.10％的纳米氮化硅、6.10％的疏水二氧化硅颗 2 3 2 5 粒、36.20％的聚氨酯、37.3％的有机硅树脂。 [0043] 分别取上述实施例1‑3中的铝合金材料镜面加工工艺与对照组一的铝合金材料镜 面加工工艺、对照组二的铝合金材料镜面加工工艺、对照组三的铝合金材料镜面加工工艺、 对照组四的铝合金材料镜面加工工艺和对照组五的铝合金材料镜面加工工艺，对照组一的 铝合金材料镜面加工工艺与实施例三相比镜面涂层基料中没有纳米银；对照组二的铝合金 材料镜面加工工艺与实施例三相比镜面涂层基料中没有AlO ；对照组三的铝合金材料镜面 2 3 加工工艺与实施例三相比镜面涂层基料中没有NbO ；对照组四的铝合金材料镜面加工工艺 2 5 与实施例三相比镜面涂层基料中没有纳米氮化硅；对照组五的铝合金材料镜面加工工艺与 实施例三相比镜面涂层基料中没有疏水二氧化硅颗粒；分八组分别测试三个实施例中加工 制得的铝合金材料镜面以及五个对照组的铝合金材料镜面加工工艺处理后的铝合金材料 镜面，进行测试，测试结果如表一所示： [0044] 表一： [0045] 7 7 CN 114011683 A 说明书 5/8页 [0046] [0047] 由表一可知，实施例3为本发明的较佳实施方式；在步骤一中，对铝合金基材进行 磨削处理，可在铝合金基材表面磨削制出镜面；在步骤二中，通过超声波对表面镜面结构的 铝合金基材进行清洗，可有效提高镜面表面清洁度；在步骤三中，使用镜面涂层基料对清洁 后的镜面进行涂覆处理，可有效在铝合金镜面外部形成一层保护层，可有效加强对镜面的 防护处理效果，同时如果保护层发生损伤，直接将保护层完全清除，然后再重复步骤二和步 骤三中的操作即可对铝合金镜面及保护层进行修复；镜面涂层基料中的纳米银可有效加强 保护层的抗菌性能，同时加强铝合金的镜面反射效果；镜面涂层基料中的Al O 与NbO 进行 2 3 2 5 复配工作形成复合镀层，可有效改善铝合金镜面的防硫化性能、抗高温反射衰减性能和镀 层与铝合金的粘接力，同时提高镜面涂层基料之间的结合稳定性，可有效加强保护层的安 全性和稳定性，镜面涂层基料中的纳米碳化硅可有效提高保护层的结构强度和耐磨性能， 碳化硅与纳米银颗粒相结合，可有效降低纳米银粒子涂镀之后的孔隙率，提高保护层中纳 米银粒子的分布均匀性，保证铝合金镜面效果；纳米碳化硅与AlO 相结合，可有效弥补保护 2 3 层中氧化铝的结构强度和耐磨性能；疏水二氧化硅颗粒与聚氨酯复配共混纺丝制成超细纤 维膜，可有效加强保护层的表面疏水性能和稳定性。 [0048] 实施例4： [0049] 本发明提供了一种铝合金材料镜面加工工艺，具体加工步骤如下： 8 8 CN 114011683 A 说明书 6/8页 [0050] 步骤一：对铝合金基材进行磨削加工处理，得到预处理铝合金基材； [0051] 步骤二：对步骤一中的预处理铝合金基材进行超声波清洁处理，得到清洁铝合金 基材； [0052] 步骤三：使用镜面涂层基料对步骤二中制得的清洁铝合金基材表明上进行镜面涂镀 处理，再进行等离子清洁处理，完成铝合金材料镜面加工处理； [0053] 所述镜面涂层基料按照重量百分比计算包括：6.10％的纳米银、3.10％的Al O 、 2 3 4.10％的Nb O 、7.10％的纳米氮化硅、6.10％的疏水二氧化硅颗粒、36.20％的聚氨酯、 2 5 37.3％的有机硅树脂； [0054] 所述镜面涂层基料的制备工艺，具体制备步骤如下： [0055] S1：按照上述重量百分比，称取纳米银、Al O 、NbO 、纳米氮化硅、疏水二氧化硅颗 2 3 2 5 粒投入到蒸汽动能磨中做处理，得到共混料A； [0056] S2：将步骤S1中制得的共混料A加入到去离子水中，超声处理45分钟，得到共混料 B； [0057] S3：将步骤S1中四分之一重量份的聚氨酯和有机硅树脂加入到步骤S2中制得的共 混料B，超声处理25分钟，得到共混料C，对共混料C进行静电纺丝处理，得到共混料D； [0058] S4：将步骤S3中制得的共混料D与步骤S1中剩余的聚氨酯和有机硅树脂共同加入 到高速乳化机中进行高速乳化处理70分钟，得到镜面涂层基料。 [0059] 在步骤一中，磨削加工的磨料粒度为600#，砂轮转速为1900r/min，进给速度为 18mm/min，切削深度为0.03mm；在步骤二中，超声清洗频率为18KHz，清洗水温为58℃，清洗 时间为18min；在步骤三中，等离子清洗的功率为230W，清洗时间为8min，工作距离为13mm， 气体流量为170ml/min；在步骤S1中，蒸汽动能磨的蒸汽耗量为1900kg/h，蒸汽压力为 18bar，蒸汽温度为280℃；在步骤S2中，超声频率为80KHz，功率为600W，共混料A与去离子水 的重量比为1∶8；在步骤S3中，超声频率为1.4MHz，功率为300W，静电纺丝过程中，电压为 10KV，接收距离为13cm，纺丝液流速为0.8ml/h；在步骤S4中，采用管道高速乳化剪切处理， 高速剪切速率为4400r/min。 [0060] 实施例5： [0061] 与实施例4不同的是，在步骤一中，磨削加工的磨料粒度为600#，砂轮转速为 2100r/min，进给速度为22mm/min，切削深度为0.05mm；在步骤二中，超声清洗频率为22KHz， 清洗水温为64℃，清洗时间为20min；在步骤三中，等离子清洗的功率为250W，清洗时间为 10min，工作距离为15mm，气体流量为180ml/min；在步骤S1中，蒸汽动能磨的蒸汽耗量为 2000kg/h，蒸汽压力为20bar，蒸汽温度为300℃；在步骤S2中，超声频率为100KHz，功率为 800W，共混料A与去离子水的重量比为1∶14；在步骤S3中，超声频率为1.6MHz，功率为400W， 静电纺丝过程中，电压为12KV，接收距离为15cm，纺丝液流速为1.0ml/h；在步骤S4中，采用 管道高速乳化剪切处理，高速剪切速率为4500r/min。 [0062] 实施例6： [0063] 与实施例4‑5均不同的是，在步骤一中，磨削加工的磨料粒度为600#，砂轮转速为 2000r/min，进给速度为20mm/min，切削深度为0.04mm；在步骤二中，超声清洗频率为20KHz， 清洗水温为61℃，清洗时间为19min；在步骤三中，等离子清洗的功率为240W，清洗时间为 9min，工作距离为14mm，气体流量为175ml/min；在步骤S1中，蒸汽动能磨的蒸汽耗量为 9 9 CN 114011683 A 说明书 7/8页 1950kg/h，蒸汽压力为19bar，蒸汽温度为290℃；在步骤S2中，超声频率为90KHz，功率为 700W，共混料A与去离子水的重量比为1∶11；在步骤S3中，超声频率为1.5MHz，功率为350W， 静电纺丝过程中，电压为11KV，接收距离为14cm，纺丝液流速为0.9ml/h；在步骤S4中，采用 管道高速乳化剪切处理，高速剪切速率为4450r/min。 [0064] 分别取上述实施例4‑6所制得的铝合金材料镜面加工工艺对照组六的铝合金材料 镜面加工工艺、对照组七的铝合金材料镜面加工工艺和对照组八的铝合金材料镜面加工工 艺，对照组六的铝合金材料镜面加工工艺与实施例六相比没有步骤S1的操作，对照组七的 铝合金材料镜面加工工艺与实施例六相比没有步骤S1的操作，对照组八的铝合金材料镜面 加工工艺与实施例六相比没有步骤S2的操作，分六组分别测试三个实施例中加工制得的铝 合金材料镜面以及三个对照组的铝合金材料镜面加工工艺处理后的铝合金材料镜面，进行 测试，测试结果如表二所示： [0065] 表二： [0066] [0067] [0068] 由表二可知，实施例6为本发明的较佳实施方式；在步骤S1中，将镜面涂层基料部 分原料在蒸汽动能磨中进行处理，可有效加强上述原料的粉碎效果和共混复合效果；在步 骤S2中，将共混料A进行90KHz超声处理，可逐步加强共混料A中物质的共混复合效果；在 步骤S3中，将部分聚氨酯和有机硅树脂与共混料A进行共混后，进行静电纺丝，可有效加强 10 10 CN 114011683 A 说明书 8/8页 共混料A中成分与聚氨酯和有机硅树脂的复配结合效果，形成纳米纤维结构的共混料D；在 步骤S4中，将共混料D与剩余的聚氨酯和有机硅树脂进行高速乳化剪切处理，制成镜面涂层 基料。 [0069] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要 素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备 所固有的要素。 [0070] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明， 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可 以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的 保护范围以内。 11 11

  2、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问加。

  3、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。

  4、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将按照每个用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档

  2023年10月湖南宁乡市乡镇（街道）择优选调75名全额事业单位工作人员笔试历年难易错点考题荟萃附带答案详解.docx

  2023年08月吉林省人民医院招考聘用编外聘用制工作人员108人笔试历年高频考点试题含答案带详解.docx

  2023年河北沧州高新区招考聘用社区工作者22人笔试历年难易错点考题荟萃附带答案详解.docx

  2023年10月四川乐山市五通桥区从“三支一扶”人员中考核公开招聘乡镇事业单位人员2人笔试历年难易错点考题荟萃附带答案详解.docx

  2023年10月四川成都都江堰市卫生健康局下属事业单位赴外到校招考聘用19人笔试历年难易错点考题荟萃附带答案详解.docx

  2023年山东德州庆云县事业单位引进博士研究生6人笔试历年高频考点试题含答案带详解.docx

  2023年四川成都邛崃市招考聘用教师37人笔试历年难易错点考题荟萃附带答案详解.docx

  2023年08月江西省新余市仙女湖区公开招考46名工作人员笔试历年高频考点试题含答案带详解.docx

  2023年08月福建省福清市度公开选聘“一懂两爱”村务工作者笔试历年高频考点试题含答案带详解.docx

  2023年10月河南省南阳市市直和官庄工区所属事业单位公开招考48名工作人员笔试历年难易错点考题荟萃附带答案详解.docx

  OTIS奥的斯XIOTIS西子奥的斯扶梯GECS扶梯调试手册.docx

  原创力文档创建于2008年，本站为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接分享给其他用户（可下载、阅读），本站只是中间服务平台，本站所有文档下载所得的收益归上传人所有。原创力文档是网络服务平台方，若您的权利被侵害，请发链接和相关诉求至 电线) ，上传者